Com es fan les plaques de titani?

1. Fusió i fosa d'aliatges

El níquel pur i els elements d'aliatge com el crom, el molibdè, el ferro o el coure es llencen a un forn d'inducció al buit o un forn d'arc elèctric.

Sota l'alta temperatura del forn, aquests materials es fonen gradualment per formar un or de fusió uniforme.
El metall fos s'aboca en un motlle específic mitjançant un control precís.
Després de refredar-se, l'aliatge es solidifica en lingots o lloses-com productes semi-elaborats.
Aquest procés proporciona matèries primeres d'aliatge de níquel estables i d'alta-puresa per al processament posterior.

 

2. Laminació en calent

Un cop els lingots es tornen a escalfar, s'alimenten en una sèrie de bidons d'alta-temperatura, normalment per sobre dels 1000 graus .
Aquest procés redueix el gruix dels lingots i millora la seva estructura de gra.
Finalment, el procés forma bobines o plaques d'aliatge de níquel laminades en calent-.

3. Decapat i neteja de superfícies

Després del laminat en calent, la superfície del material sol estar coberta d'escala d'òxid, òxids i impureses.
Per eliminar aquests contaminants superficials, sovint s'utilitzen processos de decapat.
Després del decapat, la superfície del material es torna neta, cosa que facilita el processament posterior.

4. Laminació en fred

Les plaques d'acer-laminades en calent es processen posteriorment mitjançant laminació en fred, un procés que es fa a temperatura ambient, i els rotlles són l'eina principal.
El pas de laminació en fred millora significativament l'acabat superficial de la placa d'acer, fent-la més suau i suau.
Al mateix temps, el procés de laminació en fred també millora la precisió dimensional de la placa d'acer, assegurant que compleix unes especificacions més estrictes.
A través de l'efecte d'enduriment per tensió, la laminació en fred també millora la resistència general de la placa d'acer, fent-la més duradora.
En última instància, el laminat en fred pot controlar amb precisió el gruix de la placa d'acer en el rang de 0,5 mm a 5 mm, satisfent les necessitats de diferents aplicacions.

 

5. Recuit (tractament tèrmic)

Les plaques d'acer-laminades en fred generen tensions internes després del processament, que s'han d'eliminar mitjançant un tractament tèrmic.
El tractament tèrmic també restaura la ductilitat de la placa d'acer, donant-li una millor capacitat de deformació.
Aquest procés es realitza normalment en una atmosfera controlada per garantir un tractament coherent i fiable.
Després del tractament tèrmic, la conformabilitat de la placa d'acer es millora significativament, facilitant el processament posterior.
Finalment, el tractament tèrmic prepara la planxa d'acer per als processos de tall o conformació.

6. Acabat superficial

La superfície del tauler s'ha de tractar més per aconseguir un resultat final brillant, llis i lliure de-defectes.
Aquest tractament millora significativament l'aspecte i les propietats pràctiques de les làmines.
Depenent dels requisits de qualitat de la superfície, es poden seleccionar diversos mètodes de tractament.
El poliment i el raspallat són tècniques de tractament de superfícies d'ús habitual que poden millorar eficaçment l'aspecte del tauler.
El recuit brillant també és un mètode viable per a escenaris amb requisits de superfície elevats.

7. Tall i cisalla

 

La superfície de la làmina s'ha de tractar més per aconseguir un resultat brillant, llis i lliure de-defectes.
Aquest tractament pot millorar eficaçment la textura visual i el rendiment del tauler.
Segons les necessitats reals, es poden seleccionar diferents processos de tractament de superfícies.
El poliment i el raspallat són tractaments habituals que poden millorar significativament l'estat de la superfície.
El recuit brillant també es pot utilitzar en escenaris exigents per garantir que la qualitat de la superfície estigui a l'alçada dels estàndards.

8. Inspecció i Control de Qualitat

 

Cada lot de plaques d'aliatge de níquel se sotmet a un estricte procés d'inspecció de qualitat.
El contingut de la inspecció cobreix molts indicadors com ara el gruix, la planitud i les propietats mecàniques.
La inspecció de la qualitat de la superfície garanteix que el panell tingui un aspecte impecable.
L'anàlisi de la composició química verifica que la proporció del material compleix l'estàndard.
Després de passar una inspecció exhaustiva, el tauler es pot posar en funcionament.

9. Embalatge i lliurament

 

Un cop finalitzada la placa d'aliatge de níquel, entrarà en el procés d'embalatge.
Embolicat amb cura amb paper de folre o film plàstic.
Aquest mètode d'embalatge protegeix eficaçment el tauler dels danys durant el transport.
Els fulls envasats es transporten a través del sistema logístic.
Finalment, els llençols s'envien a clients d'arreu del món.