Solucions pràctiques al problema de l'oxidació superficial en forjats d'aliatge de titani
L'oxidació superficial és un maldecap important en la producció d'aliatges forjats de titani-no només redueix la utilització de metalls, sinó que també pot augmentar els costos del producte. Com podem minimitzar o fins i tot eliminar l'oxidació de les peces forjades d'aliatge de titani durant el procés d'escalfament? Avui, compartirem diverses estratègies efectives provades experimentalment per ajudar-vos a superar aquest obstacle de producció.
En primer lloc, entengueu els antecedents experimentals: aquests materials i mètodes són fonamentals.
L'estudi va utilitzar palanxes extruïdes d'aliatge de titani BT3-1 per a experiments. Abans de forjar, la superfície de la palangana es va tractar per ser tan llisa com nova i després es va escalfar en un forn elèctric a 950 graus -980 graus. Simultàniament, es van utilitzar plaques fetes d'aliatges BT20 i OT4-1, així com tubs d'aliatge ПT7M, per a la comparació. Totes les mostres i les palangres extruïdes es van escalfar simultàniament. Finalment, els colzes, les tees i les creus es van extruir amb èxit mitjançant l'aliatge BT3-1, proporcionant una base experimental sòlida per a la investigació posterior.
Estratègia 1: tractament de pre-oxidació, afegint una "capa protectora invisible" a la palangana.
Ho sabíeu? La diferència entre el tractament de pre-oxidació i el tractament sense pre-oxidació és enorme:
• Les palanxes no oxidades tenen una textura d'escama{0}}de peix a la superfície i se senten rugoses i desiguals al tacte;
• Les palangres pre-oxidades tenen una superfície llisa i plana, com si haguessin estat polides amb cura.
El que és encara millor és que el recobriment d'esmalt de vidre a la superfície del blanc és especialment fàcil d'eliminar després del tractament de pre-oxidació, estalviant molts problemes per al processament posterior. Aquest pas sembla senzill, però pot millorar la qualitat de la superfície i ajudar al mateix temps al tractament del recobriment, que és simplement "matar dos ocells d'un tret".
Estratègia 2: Optimitzar el tractament superficial per millorar la "plasticitat" de les peces forjades.
L'estat de la capa superficial (com ara el tractament d'oxidació, tant si absorbeix gas) té un impacte important en les propietats mecàniques de les peces forjades, especialment en la seva plasticitat. Vols millorar la plasticitat? Aquests dos mètodes han estat provats personalment i han demostrat ser efectius:
• Sorra:Simple i directe, pot millorar significativament la plasticitat de la palangana i fer que les forjades siguin més duradores;
• Punxó combinat:Pre{0}}oxidació + recobriment d'esmalt de vidre: primer es realitza un tractament de pre-oxidació, seguit d'una capa de recobriment d'esmalt de vidre, que pot optimitzar encara més la plasticitat de la superfície i complir els requisits de rendiment dels diferents escenaris.
Estratègia 3: Trieu el mètode d'escalfament adequat per reduir l'oxidació a la font
La calefacció és un pas crític en la producció d'aliatges forjats de titani, i escollir el mètode adequat pot reduir fonamentalment el risc d'oxidació superficial.
Per a la calefacció del forn elèctric convencional:controlar la temperatura i el temps és clau.
Si s'utilitza un forn elèctric normal per a la calefacció, sempre que la temperatura no superi la temperatura de transformació al·lotròpica i el temps de retenció sigui inferior a 1 hora, la superfície de la palangana generalment no absorbirà gas important. L'extracció de sorra convencional posterior pot eliminar fàcilment qualsevol capa d'absorció de gas-remanent, fent que el procés sigui relativament senzill.
Escalfament d'una capa pseudo-liquada en materials solts: l'eficiència és "extraordinàriament" alta.
Aquest és un mètode de calefacció molt prometedor que pot augmentar dràsticament l'eficiència d'intercanvi de calor entre partícules, gasos i superfícies de billets. Els experiments mostren que la seva eficiència de transferència de calor és 1,5 ordres de magnitud superior a la dels forns de convecció forçada i gairebé tan ràpida com la dels forns de sal fosa!
Quins són els avantatges d'una calefacció més ràpida? Un temps d'escalfament més curt significa una menor exposició de la palangana a altes temperatures, reduint naturalment la possibilitat d'oxidació superficial. Al mateix temps, un escalfament més ràpid i uniforme millora l'eficiència de la producció i la qualitat del producte: una victòria triple!
