Recerca sobre el procés d'estirat en fred d'alta eficiència-de barres i filferros d'aliatge de titani TC4
Aquest article se centra en el procés d'embutició en fred de barres i filferros d'aliatge de titani TC4, explorant la influència dels processos de pretractament i els paràmetres de la matriu en la formació de billets. Mitjançant l'optimització dels paràmetres del procés d'estampació en fred, es va aconseguir amb èxit la producció d'aliatge de titani TC4 a temperatura ambient.
L'anàlisi de la composició i l'anàlisi de la microestructura de les palanques TC4 produïdes per estirat en calent van revelar que l'estructura del gra estava fragmentada i va sofrir una recristal·lització incompleta després de l'estirat en calent. Els grans eren fins i equiaxials, amb una direcció reològica indistinta, creant condicions favorables per a la deformació de l'estirat en fred. La superfície de fractura de TC4 després de l'estirament en calent presentava característiques de fractura dúctil, amb nombrosos porus que apareixien a la part inferior de les fosses a mesura que augmentava el grau de deformació. Després del recuit a 760 graus durant 1 hora, la palangana va mostrar un bon rendiment general i es va formar una pel·lícula d'òxid groc clar uniforme i densa a la superfície.
Abans del dibuix, les palanques TC4 van patir un pretractament superficial, preparant amb èxit recobriments lubricants de fosfat i oxalat amb gruixos de 2 μm i 20 μm, respectivament. Els recobriments presentaven una densa adhesió al substrat, proporcionant un suport per a l'adhesió del lubricant i aïllant la palangana del contacte directe amb la matriu. L'anàlisi numèrica va determinar els paràmetres de forma de la barra i la matriu d'embutició en fred, demostrant que la força de deformació es va mantenir relativament baixa quan l'angle del con de treball era de 10 a 12 graus.
Els experiments mostren que el recobriment de lubricació d'oxalat és més eficaç en l'estirat en fred TC4, donant lloc a una qualitat superficial més alta de la palanquilla estirada. Després de quatre passes consecutives de dibuix, la deformació total de la palangana arriba al 45%, complint els requisits per a la producció en massa.
Després de l'estirament en fred, la resistència de l'aliatge de titani TC4 augmenta mentre que el seu allargament disminueix, mostrant un enduriment per treball important. El recuit restaura la plasticitat de la palangana sense afectar la següent passada d'estirat en fred. Després del recuit, l'estructura del gra és equiaxial, i el grau d'equiaxing augmenta amb l'augment de la deformació.
