Placa d'aliatge de titani Ta5
Nom del producte: placa d'aliatge de titani Ta5
Color: plata
Temperatura: 400-600 graus
Mida: 100 x 100 mm
Gruix: 1 mm
Tipus de material: -aliatge de titani tipus
Component típic: Ti-4Al-0.005B (titani, alumini, bor) i traces d'altres elements d'aliatge.
Rendiment: alta resistència i baixa densitat
Plasticitat relativament baixa
Bona soldabilitat i adaptabilitat al processament.
Excel·lent resistència a la corrosió, especialment en ambients amb aigua de mar i ions de clorur.
Introducció al producte
Què és la placa d'aliatge de titani ta5
L'aliatge de titani TA5, també conegut com a Ti-5Al, és un aliatge de titani d'alta-resistència, -resistent a la corrosió i soldable. S'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de construcció naval i d'equips químics a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques, bona conformabilitat i resistència a la corrosió superior. Aquest article tractarà les principals característiques, propietats i aplicacions de l'aliatge de titani TA5.
Descripció dels productes
1. Composició química de l'aliatge de titani TA5
L'aliatge de titani TA5 es compon principalment de titani (Ti) i alumini (Al), amb una petita quantitat de ferro (Fe), oxigen (O), carboni (C), nitrogen (N) i altres elements afegits. Aquests elements donen a l'aliatge de titani TA5 una alta resistència, resistència a la corrosió i un excel·lent rendiment de processament.
La composició química específica de l'aliatge de titani TA5 i el seu impacte en les propietats de l'aliatge són les següents:
| L'elemental | contingut de l'element | Efecte sobre les propietats de l'aliatge |
|---|---|---|
| Titani (Ti) | Al voltant del 90% o més | Com a element matriu, proporciona l'estructura i les propietats bàsiques de l'aliatge |
| Alumini (Al) | 5% a 6% | Millora la resistència a la corrosió del titani i les propietats a altes-temperatura, participa en reaccions químiques per formar una fase reforçada i millora la resistència i la duresa. |
| Ferro (Fe) | 0,3% a 0,5% | millora el refinament del gra, millorant la força i la tenacitat |
| Bor (B) | quantitat de traça | millora la resistència i la duresa de l'aliatge |
| nitrogen (N) | Traça quantitat | formen una fase de reforç als límits de gra, millorant la duresa i la vida a la fatiga |
| Crom (Cr) | Traça quantitat | millora la resistència a la corrosió |
2. Propietats mecàniques
L'aliatge de titani TA5 és conegut per la seva alta resistència i excel·lent duresa. La seva resistència a la tracció oscil·la normalment entre 685 MPa i 800 MPa, i la seva resistència a la fluència oscil·la entre 585 MPa i 650 MPa. L'aliatge també presenta una bona ductilitat, amb un allargament que arriba al 15% o superior i una reducció de l'àrea superior al 40%, fent-lo resistent a la fractura sota estrès.
3. Propietats físiques
L'aliatge de titani TA5 ofereix excel·lents propietats físiques, inclosa una baixa densitat de 4,5 g/cm³, que combina lleugeresa amb alta resistència. La seva conductivitat tèrmica és d'aproximadament 155 W/m·K, i la seva conductivitat elèctrica és d'aproximadament 1,5×10^-6 S/m, tots dos valors típics per als aliatges de titani. A més, el seu baix coeficient d'expansió tèrmica, aproximadament 8,6 × 10^-6/grau, contribueix a la seva estabilitat davant les fluctuacions de temperatura.
La composició química específica de l'aliatge de titani TA5 i el seu impacte en les propietats de l'aliatge són les següents:
| L'elemental | contingut de l'element | Efecte sobre les propietats de l'aliatge |
|---|---|---|
| Titani (Ti) | Al voltant del 90% o més | Com a element matriu, proporciona l'estructura i les propietats bàsiques de l'aliatge |
| Alumini (Al) | 5% a 6% | Millora la resistència a la corrosió del titani i les propietats a altes-temperatura, participa en reaccions químiques per formar una fase reforçada i millora la resistència i la duresa. |
| Ferro (Fe) | 0,3% a 0,5% | millora el refinament del gra, millorant la força i la tenacitat |
| Bor (B) | quantitat de traça | millora la resistència i la duresa de l'aliatge |
| nitrogen (N) | Traça quantitat | formen una fase de reforç als límits de gra, millorant la duresa i la vida a la fatiga |
| Crom (Cr) | Traça quantitat | millora la resistència a la corrosió |
4. Resistència a la corrosió
L'aliatge de titani TA5 té un avantatge significatiu en la seva excel·lent resistència a la corrosió. L'aliatge és altament resistent a diversos ambients corrosius, com ara l'oxidació, àcid nítric, solucions de clorur i altres mitjans químics corrosius. Això fa que TA5 sigui un material ideal per utilitzar-lo en condicions dures com ara aplicacions marines, químiques i aeroespacials.
5. Tractament tèrmic i processament
L'aliatge de titani TA5 es pot tractar tèrmicament per millorar les seves propietats mecàniques. Els processos de tractament tèrmic habituals inclouen el tractament amb solució i l'envelliment, que augmenten la resistència i la duresa de l'aliatge. Aquests tractaments tèrmics permeten a TA5 mantenir un bon rendiment fins i tot en condicions dures, alhora que manté una alta tenacitat i resistència a la fatiga.
L'aliatge és fàcil de processar i es pot donar forma mitjançant diverses tècniques de fabricació com la forja, l'estirament i la laminació. Això fa que TA5 sigui un material versàtil que es pot utilitzar per produir components de diferents formes i mides.
6. Soldabilitat
L'aliatge de titani TA5 és conegut per la seva excel·lent soldabilitat. Es pot soldar mitjançant diverses tècniques de soldadura, com ara la soldadura amb gas inert de tungstè, la soldadura per feix d'electrons i la soldadura per làser. Això fa que TA5 sigui molt adequat per connectar components en aplicacions crítiques on s'imposen requisits estrictes de resistència i integritat de la soldadura.
7. Aplicacions de l'aliatge de titani TA5
L'aliatge de titani TA5 s'utilitza principalment en indústries que requereixen una gran resistència, una excel·lent resistència a la corrosió i una bona soldabilitat. Les seves aplicacions són-àmplies, com ara:
Indústria aeroespacial: components de motors, fuselatges i altres elements estructurals d'avions i naus espacials.
Equips químics: tancs, canonades i reactors que necessiten suportar ambients químics corrosius.
8. Diferències clau entre TA5 Titanium i TC4
Resistència mecànica:El TA5 té una resistència a la tracció i elàstic més alta que el TC4, el que el fa més adequat per a aplicacions d'-alta tensió.
Densitat:TA5 té una densitat lleugerament superior a TC4, però la diferència no és significativa.
Resistència a la corrosió:El TA5 té una millor resistència a la corrosió que el TC4, el que el fa més adequat per a entorns d'alta-corrosió, com ara les indústries marines i químiques.
9.Reptes de processament de l'aliatge de titani TA5
L'aliatge de titani TA5 presenta alguns reptes durant el processament, que requereixen consideracions i tecnologia especials per superar:
Poca mecanització:L'aliatge de titani TA5 és difícil de mecanitzar i s'han d'implementar mesures de procés i mètodes tècnics específics durant la producció.
Susceptibilitat a l'absorció d'impureses:L'aliatge de titani TA5 absorbeix fàcilment impureses com l'hidrogen, l'oxigen, el nitrogen i el carboni durant el treball en calent, cosa que pot afectar negativament les seves propietats. Els paràmetres del procés i les condicions ambientals s'han de controlar acuradament per minimitzar l'absorció d'impureses.
Resistència limitada al desgast:La resistència al desgast de l'aliatge de titani TA5 és relativament baixa. En aplicacions específiques, poden ser necessàries mesures addicionals, com ara tractament de superfícies, recobriments, etc., per millorar la seva resistència al desgast.
Procés de producció complex:Les propietats úniques i els reptes de l'aliatge de titani TA5 determinen la complexitat del seu procés de producció. Per garantir la qualitat i el rendiment del producte final, el procés de producció requereix múltiples passos com ara la fusió, la fosa, el tractament tèrmic i el mecanitzat de precisió.
Mètodes de processament per a placa d'aliatge de titani TA5
1.Fus
Utilitzant titani d'esponja d'alta -puresa (contingut d'oxigen inferior o igual a 500 ppm) com a matèria primera principal, afegiu pols d'aliatge intermedi com alumini i vanadi segons els requisits de la composició de l'aliatge.
Les matèries primeres s'han de triturar, garbellar i assecar-se per eliminar els òxids superficials i els volàtils. A continuació, les matèries primeres barrejades es pressionen en blancs d'elèctrodes cilíndrics (densitat superior o igual a 3,5 g/cm³) mitjançant una premsa hidràulica i es solden en elèctrodes consumibles. El procés de soldadura s'ha de completar amb protecció de gas inert (com l'argó) per evitar l'oxidació, seguida de la fusió al buit.
Fusió primària:Es realitza en un forn d'arc de buit, amb un corrent de 30–50 kA, grau de buit Menor o igual a 0,1 Pa, formant el blanc inicial de palanquilla.
Fusió secundària:Refondre el blanc inicial per eliminar la segregació de la composició i els defectes de porositat, aconseguint una densitat superior o igual al 99,8%.
Tractament de segellat de la tapa:Reduïu gradualment el corrent al final de la fusió per reduir la contracció en forma de "V" al cap del lingot i controleu la velocitat de tall Menor o igual al 8%.
2.Càsting
Les matèries primeres (aliatge principal de titani esponja + alumini-vanadi) es fonen en un forn d'arc consumible al buit (VAR) a través de dos cicles de refusió a un buit de 0,1 Pa, donant lloc a un lingot dens (porositat de contracció inferior o igual al 8%). A continuació, es retira el lingot i s'inspecciona per ultrasons per assegurar-se que els defectes interns són inferiors o iguals a l'equivalent de Φ2 mm. S'utilitza una carcassa de ceràmica a base de zirconi-amb una alta refractarietat (més o igual a 1800 graus) i una baixa adsorció de gasos per evitar l'oxidació a alta-temperatura de l'aliatge de titani. A continuació, el lingot TA5 es torna a fondre i s'aboca en una closca preescalfada (800-1000 graus). La complexa cavitat del motlle s'omple per centrifugació o gravetat, amb una velocitat de refredament controlada a 5-10 graus / s per minimitzar el craqueig tèrmic. Finalment, la closca es neteja amb sorra per eliminar el material de motlle residual, seguit d'un decapat (mescla de HNO3 + HF) per eliminar la capa d'òxid i, finalment, del recuit (700-750 graus / 2 h) per eliminar les tensions residuals.
3. Tractament tèrmic
Recuit desestressant
Escalfeu a 600-650 graus (per sota de la temperatura de canvi de fase -), mantingueu-ho calent durant 1-2 hores, força el refredament de l'aire, elimineu l'estrès residual en el processament i reduïu la duresa aproximadament HB2.
Completament recuit
Aïllament de doble-etapa:750 graus (-àrea de fase única) durant 4 hores per dissoldre la fase, 920 graus (àrea de fase) durant 2 hores per homogeneïtzar el teixit.
Refredament ràpid:La refrigeració per aigua (50 graus/s) inhibeix la precipitació de la fase trencadissa i millora la tenacitat a la fractura.
Millora de l'oportunitat (opcional).
Després d'1,5 hores d'aïllament a 990 graus, l'envelliment a 200 graus va ser de 36 hores i la força de fluència es va augmentar en 180 MPa per precipitació de Ti-3Al.
Protecció d'argó (pressió parcial d'oxigen Menor o igual a 250 ppm), detecció d'ultrasons (defecte Menor o igual a Φ2mm), resistència a la tracció Major o igual a 800MPa.
Avantatges del procés:El contingut d'oxigen és inferior o igual al 0,15% i la mida del gra és uniforme (dins de 15 μm), cosa que satisfà les-necessitats de gamma alta de les closques resistents a la pressió-de vaixells.
4.Mecanitzat de precisió
mecanitzat en brut
Eines de carbur cimentat (angle de rasclet 0 graus –3 graus), fresat/tornejat de baixa -velocitat per eliminar el marge i el fluid de tall està controlat per emulsió (concentració 5%).
L'eina de diamant policristalí (angle de rasclet 8 graus -15 graus) es va substituir per un sistema de refrigeració d'alta pressió-(pressió superior o igual a 10MPa) i la superfíciela rugositat podria arribar a Ra0.4μm.
El tall per làser o EDM (amplada de pols inferior o igual a 50 μs) processa contorns complexos sense que l'esforç mecànic provoqui deformació.
Detecció i post{0}}processament
L'instrument de mesura de coordenades (precisió ± 0,005 mm) verifica les dimensions i la passivació de decapat (HNO3=3:1) millora la resistència a la corrosió.
Avantatges del procés:Error dimensional Menor o igual a 0,02 mm, cap zona-afectada per la calor, adequat per a components-d'alta precisió, com ara petxines resistents a la pressió-de vaixells.
per què triar-nos?
Baoji Mingjie Titanium Material Technology Co., Ltd. és una empresa integral que integra el processament, producció, vendes i desenvolupament de materials metàl·lics, centrada en la fabricació de productes d'aliatge de titani i titani, produint principalment plaques, barres, filferros, pastissos, anells, productes artesanals de titani, peces estàndard i implants quirúrgics de titani, així com el processament i venda d'altres metalls ferrosos i metalls rars. Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en camps químics, aviació, aeroespacial, vaixells, biomèdics i altres. Com a membre del clúster de la indústria del titani Baoji, l'empresa confia en la cadena industrial local completa (esponja de titani - lingot de titani - materials de processament de titani - productes de processament profund de titani) per tenir una capacitat de producció a gran-escala. La producció de titani de la ciutat de Baoji el 2024 arribarà a les 75.000 tones, amb un valor de producció total d'uns 56.000 milions de iuans, un augment--interanual del 10%, i l'empresa, com una d'elles, es beneficiarà de l'efecte d'aglomeració industrial regional.
L'empresa pren "la qualitat del producte primer" com a filosofia empresarial i ha establert un estricte sistema de gestió de la qualitat. La indústria del titani Baoji en conjunt ha aprovat certificacions internacionals com ara el sistema de qualitat aeroespacial ISO 9001 i AS/EN9100, que reflecteixen el nivell d'estandardització de les empreses locals. Les empreses de titani Baoji generalment utilitzen processos avançats com la fusió de llit fred amb feix d'electrons (EBCHM) per millorar la puresa i el rendiment del material, i l'empresa pot compartir aquests recursos tècnics: com a empresa que integra producció i vendes, l'empresa participa directament en el processament de matèries primeres i redueix els costos intermedis. L'efecte d'escala del clúster industrial de titani Baoji redueix encara més els costos de producció.
L'empresa és una empresa de "planta de producció d'origen i integració de vendes", que atraca directament les necessitats dels clients aigües avall i ofereix serveis personalitzats.
PMF
P: Sou un intermediari o una fàbrica de processament d'origen?
Som un fabricant especialitzat en el processament i producció de materials de titani, amb grans avantatges d'alta qualitat i baix preu. Si esteu interessats en productes de titani i aliatges de titani, podeu contactar amb nosaltres. T'atendrem amb els millors productes i preus. El lloc web de la nostra empresa és www.major-ti.com.
P: Com sé que tinc l'aliatge adequat (p. ex., grau 5 real)?
Garantim l'autenticitat del material 100%. El nostre MTC ofereix una anàlisi completa de la composició química per assegurar-vos que rebeu exactament el que heu demanat.
P: El vostre preu és bo, però com puc confiar en la qualitat?
Som una fàbrica certificada ISO 9001-, no un comerciant. Cada comanda inclou un MTC (certificat d'inspecció de mercaderies) complet i donem la benvinguda a les inspeccions de tercers per garantir la qualitat.
P: Quant de temps triga l'enviament?
Per a necessitats urgents, el nostre servei de transport aeri exprés sol trigar entre 5 i 10 dies. Ens assegurem que el vostre projecte avanci tal com estava previst.
P: Quin és el vostre MOQ per a una comanda de prova personalitzada o petita?
La nostra quantitat mínima de comanda es basa generalment en el nombre de productes. També oferim preus directes de fàbrica competitius, que es cotitzen en funció de la quantitat.
P: Quin és el procés per a una comanda personalitzada, des del dibuix fins al lliurament?
.El nostre procés és senzill i eficient. 1. Envieu els vostres dibuixos tècnics. 2. Oferim pressupostos directes de fàbrica competitius. 3. Després de la confirmació, comencem la producció. 4. Organitzem un lliurament global ràpid a casa.
Etiquetes populars: Placa d'aliatge de titani Ta5, fabricants, proveïdors, fàbrica de plaques d'aliatge de titani Ta5 de la Xina
Potser també t'agrada
Enviar la consulta
