Xapa d'aliatge de titani
Nom del producte: xapa d'aliatge de titani
Gruix: 0,3-40 mm
Amplada: 10–2500 mm
Estàndard: ASTM B265, AMS 4911, ASTM F67, ASTM F136
Grau: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr23
Tecnologia: laminat en calent / laminat en fred / mecanitzat
Superfície: decapat / polit / raspallat
Introducció al producte
Descripció dels productes
La xapa d'aliatge de titani, una forma de titani, és un material resistent, lleuger i resistent a la corrosió-disponible en diversos graus i gruixos per utilitzar-lo en béns aeroespacials, mèdics i de consum. Els aliatges clau inclouen el grau 5 (ELI) i el grau 23 (ELI), que ofereixen una major resistència, resistència a la fatiga i biocompatibilitat en comparació amb el titani comercialment pur.
i Grau 23 (ELI), que ofereixen una resistència millorada, resistència a la fatiga i biocompatibilitat en comparació amb el titani comercialment pur.
i Grau 23 (ELI), que ofereixen una resistència millorada, resistència a la fatiga i biocompatibilitat en comparació amb el titani comercialment pur.
Làmines de titani premium per a usos químics, mèdics i aeroespacials. Fabricades sota laminació/recuit controlats amb una inspecció interna-, les nostres làmines proporcionen una alta resistència a la corrosió, una forta relació resistència-/-pes i conformabilitat estable per a una fabricació de precisió.
Usos i aplicacions habituals
1. Aeroespacial:Escuts tèrmics, tallafocs i altres components que requereixen relacions de resistència-a-elevades.
2. Medicina:Els implants i els dispositius quirúrgics es beneficien de la seva biocompatibilitat i resistència a la corrosió, especialment en aplicacions ortopèdiques com els cargols ossis i els implants.
3. Automoció:Peces com els túnels de l'eix de transmissió i les cobertes de vàlvules, per la seva força i resistència a la calor.
4.Marí:Les bombes, els escalfadors i altres accessoris d'aigua salada es beneficien de la seva immunitat a la corrosió microbiològica.
5. Béns de consum:Es fabriquen pals de golf, marcs de bicicletes, raquetes de tennis i ulleres de primera qualitat per a una durabilitat, comoditat i resistència a la corrosió.
6. Electrònica:Components per a plaques solars i bateries on la fiabilitat i la longevitat són fonamentals.
Propietats clau
Relació{0}}a-pess alta:
És significativament més resistent que l'acer inoxidable i els aliatges d'alumini, alhora que és molt més lleuger.
Propietats mecàniques:
Lleuger i{0}}alta resistència: la densitat és d'aproximadament 4,5 g/cm³, només el 57% d'acer i el 60% de coure, però la resistència a la tracció pot arribar als 686-1176MPa (com ara l'aliatge de titani TC4). La resistència específica supera amb escreix la de l'acer i els aliatges d'alumini, aconseguint una reducció de pes del 30%-50% mantenint la resistència estructural.
Rendiment a la fatiga:Sota càrregues alternes-a llarg termini (com ara la vibració de l'aeronau), la vida a la fatiga és més de 10 vegades la de l'acer normal; la velocitat de fluència és baixa i pot romandre estable en entorns d'alta temperatura de 300-500 graus.
Propietats químiques
Resistència a la corrosió:Una pel·lícula d'òxid densa (TiO₂) es forma ràpidament a la superfície a temperatura ambient i funciona bé en ambients corrosius com l'aigua de mar, l'àcid i l'àlcali. Per exemple, la taxa de corrosió és gairebé nul·la després de la immersió en aigua de mar durant 10 anys.
Biocompatibilitat:La pel·lícula d'òxid no és-tòxica i pot formar una interfície estable amb els ossos humans i s'utilitza àmpliament en implants mèdics.
Propietats físiques
Adaptabilitat a un ampli rang de temperatures: el punt de fusió és de 1668 graus i pot mantenir una bona duresa des de -253 graus fins a 600 graus, que és millor que la fragilitat de l'acer a baixes temperatures.
No-magnètic: Adequat per a escenes de precisió com antenes de radar i components d'equips de ressonància magnètica.
Rendiment del procés
Dificultat de processament: com més gran sigui la puresa, més fàcil és de processar, però la força disminueix; l'aliatge pot millorar el rendiment integral. Per exemple, l'aliatge TC4 té duresa i estabilitat a alta -temperatura, cosa que el converteix en un material principal a l'aeronautica.
Lleuger i{0}}alta resistència: la densitat és d'aproximadament 4,5 g/cm³, només el 57% d'acer i el 60% de coure, però la resistència a la tracció pot arribar als 686-1176MPa (com ara l'aliatge de titani TC4). La resistència específica supera amb escreix la de l'acer i els aliatges d'alumini, aconseguint una reducció de pes del 30%-50% mantenint la resistència estructural.
Rendiment a la fatiga:Sota càrregues alternes-a llarg termini (com ara la vibració de l'aeronau), la vida a la fatiga és més de 10 vegades la de l'acer normal; la velocitat de fluència és baixa i pot romandre estable en entorns d'alta temperatura de 300-500 graus.
Propietats químiques
Resistència a la corrosió:Una pel·lícula d'òxid densa (TiO₂) es forma ràpidament a la superfície a temperatura ambient i funciona bé en ambients corrosius com l'aigua de mar, l'àcid i l'àlcali. Per exemple, la taxa de corrosió és gairebé nul·la després de la immersió en aigua de mar durant 10 anys.
Biocompatibilitat:La pel·lícula d'òxid no és-tòxica i pot formar una interfície estable amb els ossos humans i s'utilitza àmpliament en implants mèdics.
Propietats físiques
Adaptabilitat a un ampli rang de temperatures: el punt de fusió és de 1668 graus i pot mantenir una bona duresa des de -253 graus fins a 600 graus, que és millor que la fragilitat de l'acer a baixes temperatures.
No-magnètic: Adequat per a escenes de precisió com antenes de radar i components d'equips de ressonància magnètica.
Rendiment del procés
Dificultat de processament: com més gran sigui la puresa, més fàcil és de processar, però la força disminueix; l'aliatge pot millorar el rendiment integral. Per exemple, l'aliatge TC4 té duresa i estabilitat a alta -temperatura, cosa que el converteix en un material principal a l'aeronautica.
Graus comuns
Grau 2 (Grau 2 del CP):
Comercialment pur i conegut per una excel·lent resistència a la corrosió i conformabilitat.
Grau 5 (6Al-4V):
L'aliatge de titani més comú, que ofereix un bon equilibri d'alta resistència, excel·lent resistència a la corrosió i vida útil a la fatiga.
Grau 23 (6Al-4V ELI):
Una versió extra-intersticial (ELI) de grau 5, que té una ductilitat i una resistència a la fractura més elevades, la qual cosa la fa adequada per a implants mèdics.
Avantatges clau
Personalització de precisió entre graus (Gr1–Gr5/Gr7/Gr9/Gr23), tremps i acabats superficials.
Baix contingut intersticial constant per a propietats mecàniques estables i resistència a la corrosió.
Gruix/planitud ajustada i superfícies netes per a un conformat i unió fiables aigües avall.
Subministrament flexible: fulla completa, blancs de tall CNC, lots de prototips i mostreig ràpid.
Etiquetes populars: xapa d'aliatge de titani, fabricants de xapa d'aliatge de titani de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de: Placa de titani ASTM B265
Següent: Full de titani GR7
Potser també t'agrada
Enviar la consulta
